Author: Maria Augusta Priori

2 dezembro 2024
Maria Augusta Priori
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CURVAS DE DESEMPENHO DE UM VENTILADOR

Uma vez que cada tipo e tamanho de ventilador tem características diferentes, curvas de desempenho dos ventiladores devem ser desenvolvidas por seus fabricantes.

Uma curva de desempenho de um ventilador é uma representação gráfica de seu desempenho. Esta curva normalmente cobre todo o intervalo desde a descarga livre (sem obstruções ao fluxo) até vazão zero (um sistema totalmente vedado sem nenhum fluxo de ar).

Uma ou mais das seguintes características podem ser representadas graficamente em função da vazão (Q).

A densidade do gás (r), o tamanho do ventilador e a rotação (N) são geralmente constantes durante toda a curva e devem ser expressados.

Uma curva típica de desempenho de um ventilador encontra-se na Fig. 1.

CURVA DE RESISTÊNCIA DO SISTEMA

A resistência do sistema é a soma total de todas as perdas de pressão através dos filtros, serpentinas, dampers e dutos. A curva de resistência do sistema (Fig. 2) é simplesmente uma representação gráfica da pressão exigida para mover o ar pelo sistema.

Para sistemas fixos, ou seja, sem nenhuma alteração nas regulagens dos dampers, etc., a resistência do sistema varia conforme o quadrado do volume de ar (Q). A curva de resistência para qualquer sistema é representada por uma curva simples. Por exemplo, considere um sistema trabalhando com 1.000 m3/h com uma resistência total de 100 Pa.

Se Q for duplicado, a resistência aumentará para 400 Pa, conforme mostrado pelo quadrado do valor da razão dada na Fig. 2. Esta curva modifica-se, no entanto, a medida em que os filtros sobrecarregam-se de sujeira, as serpentinas começam a condensar umidade, ou quando os dampers de saída têm a sua posição alterada.

Ponto de Operação
O ponto de operação (Fig.3) no qual o ventilador e o sistema irão funcionar é determinado pela intersecção da curva de resistência do sistema e a curva de desempenho do ventilador. Observe que todo ventilador opera apenas ao longo da sua curva de desempenho. Se a resistência do sistema projetada não for a mesma que a resistência no sistema instalado, o ponto de operação irá mudar e os valores de pressão estática e vazão não serão iguais ao calculado.

Observe na Fig. 4 que o sistema real tem uma perda de pressão maior do que a prevista no projeto. Portanto, o volume de ar é reduzido e a pressão estática é aumentada.

O formato da curva de potência resultaria tipicamente em uma redução da potência absorvida. Tipicamente, a RPM seria então aumentada e mais potência seria necessária para atingir a vazão desejada. Em muitos casos onde há uma diferença entre a capacidade do ventilador calculada e a real, isto deve-se a uma mudança na resistência do sistema, e não a falhas do ventilador ou do motor. Freqüentemente erra-se ao tomar a leitura da pressão estática do ventilador e concluir que, se estiver abaixo ou acima das exigências do projeto, a vazão também está abaixo ou acima das exigências do projeto. A Fig. 4 mostra porque esta conclusão é completamente inválida.

INSTABILIDADE DO SISTEMA,
INSTABILIDADE DO VENTILADOR E PARALELISMO

Os três principais motivos para um fluxo de ar instável em um sistema de ventilação são (1)
Instabilidade do Sistema, (2) Instabilidade do Ventilador e (3) Paralelismo.

Instabilidade do Sistema

A instabilidade do sistema ocorre quando as curvasda resistência do sistema e do desempenho do ventilador não se cruzam num ponto único, mas, ao contrário, sobre um intervalo de vazões e pressões.
Esta situação não ocorre com ventiladores com pás voltadas para trás (Limit load), aerofólio e radiais.
Entretanto, esta situação pode ocorrer com um ventilador centrífugo com pás curvadas para a frente
(Sirocco) quando estiver operando conformerepresentado na Fig. 1.

Nesta situação, uma vez que a curva do ventilador e acurva do sistema estão quase paralelas, o ponto de operação pode estar num intervalo de vazões e pressões estáticas. Isto resultará em uma operação
instável conhecida como instabilidade do sistema, pulsação ou bombeamento.
A instabilidade do sistema não deve ser confundida com “paralelismo”, o que somente pode ocorrer
quando dois ventiladores forem instalados em paralelo.

Instabilidade do Ventilador

A instabilidade do ventilador é diferente da instabilidade do sistema; elas podem ou não ocorrer ao mesmo tempo (Fig. 2).

Explicação da Instabilidade do Ventilador

Para qualquer ventilador, o ponto de pressão mínima ocorre no centro de rotação do rotor e a pressão máxima ocorre na descarga do rotor. Se o rotor não estivesse girando e esta pressão diferencial existisse, o fluxo seria do ponto de mais alta pressão até o ponto de mais baixa pressão. Isto é o oposto da direção que o ar normalmente flui pelo ventilador. A única coisa que mantém o ar movendo-se na direção apropriada é o giro das pás.

Uma perda de sustentação aerodinâmica (stall) ocorrerá, a menos que haja ar suficiente entrando no rotor do ventilador para preencher completamente o espaço entre as pás.

Isto aparece na Fig. 3 como flutuação no volume de ar e na pressão. Esta instabilidade pode ser ouvida e sentida, e ocorre em quase todos os tipos de ventiladores, em maior ou menor grau, quando a pressão estática máxima (vazão nula) for atingida. O ventilador de pás radiais é uma exceção notável. Enquanto a magnitude da instabilidade varia para tipos diferentes de ventiladores, (sendo maior para ventilador de aerofólio e menor para ventilador de pás curvadas para frente), a flutuação da pressão próxima à máxima (vazão nula) poderá ser na ordem de 10%.

Por exemplo, um ventilador com instabilidade, desenvolvendo cerca de 600 Pa de pressão estática total poderá ter flutuação de pressão de 60 Pa. Isto explica porque um ventilador grande com instabilidade é intolerável. As paredes da sala do equipamento podem chegar a partir-se com a vibração dos dutos conectados a um ventilador com instabilidade.

A seleção do ponto de operação não deve ser feita à esquerda do “ponto de instabilidade” na curva do ventilador.
Este ponto, o qual define uma curva de sistema quando todas as velocidades do ventilador são consideradas, varia para diferentes instalações do ventilador. Por exemplo, uma operação estável pode ser obtida muito além à esquerda da curva quando o ventilador é instalado em uma situação ideal
de laboratório. Obviamente, estas condições são raramente encontradas em aplicações de campo. Conseqüentemente, a maioria dos fabricantes não catalogam intervalos de operação ao longo de toda a curva até a linha de instabilidade.
Entretanto, uma vez que o ponto de corte da curva do catálogo é basicamente um julgamento de engenharia, dados do desempenho de catálogo conservativos fornecerão intervalos de operação, os quais permitirão uma operação estável, com qualquer projeto de sistema de dutos razoável, no funcionamento em campo.

Paralelismo

A terceira causa para uma operação instável é o paralelismo, (Fig. 4), que pode ocorrer apenas em uma instalação com múltiplos ventiladores conectada ou com uma aspiração comum ou com uma descarga comum, ou ambas no mesmo sistema, particularmente quando um grande volume de ar deve ser movido. Neste caso, a curva combinada de vazão-pressão é obtida acrescentando-se a capacidade de
fluxo de ar de cada ventilador à mesma pressão. (Fig. 5).

O desempenho total de múltiplos ventiladores será menor que a soma teórica se as condições de aspiração forem restritas ou o fluxo de ar na aspiração não for uniforme em linha reta (não turbulento).

Alguns ventiladores possuem um aclive “positivo” na curva pressão-volume de ar à esquerda do ponto do pico de pressão. Se os ventiladores operando em paralelo forem selecionados na região deste aclive “positivo”, isso poderá resultar em uma operação instável .

A curva fechada em loop à esquerda do ponto de pico de pressão é o resultado da plotagem de todas as combinações possíveis do volume de ar em cada pressão. Se a curva do sistema interseccionar a curva combinada de volume de vazão na área compreendida pelo loop, é possível haver mais de um ponto de operação. Isto pode fazer com que um dos ventiladores utilize mais ar e pode causar uma sobrecarga do motor se os ventiladores forem acionados individualmente. Esta condição desequilibrada de fluxo tende a se reverter alternadamente, e o resultado é que os ventiladores irão carregar-se e descarregar-se intermitentemente. Esta “pulsação” freqüentemente gera ruído e vibração e pode causar dano aos ventiladores, ao funcionamento do sistema de dutos ou aos motores.

Isto requer a instalação de dampers de vazão na voluta (Fig. 6). Eles servem para mudar o formato da voluta do ventilador e, portanto, para cada posição do damper, há uma curva de desempenho diferente correspondente.

A curva do ventilador resultante de várias posições dos dampers de vazão encontra-se representada na Fig. 6. O objetivo é mudar a curva suficientemente de modo que o conjunto forneça uma operação estável. Sendo o desempenho levemente reduzido, o aumento correspondente em RPM deve ser tal a atingir as condições especificadas. Entretanto, isso raramente é feito, uma vez que a diferença é tipicamente negligenciável.

(Ver Fig. 5, pág. 4) Para corrigir o problema, o damper de volume da voluta é meramente empurrado para baixo em ambos os ventiladores até que a pressão estática e a pulsação do nível de ruído desapareçam.

Geralmente, são deixados nesta posição permanentemente. A curva gerada pelo damper neste ponto tem um formato tal que a soma das curvas de desempenho interseccione a curva do sistema em apenas um ponto.

Os ventiladores operados em paralelo devem ser do mesmo tipo, tamanho e velocidade de rotação. Caso contrário, poderão resultar complicações indesejáveis de desempenho. É altamente indicado que as recomendações do fabricante do ventilador sejam seguidas ao considerar-se o uso de ventiladores em paralelo.

O uso dos ventiladores axiais em paralelo apresenta problema potencial de ruído a menos que medidas especiais sejam tomadas no momento do projeto; o acréscimo de controle de ruído normalmente não é possível.

Um problema de ruído freqüentemente encontrado em ventiladores operando em paralelo é o batimento. Isso é causado por uma leve diferença na velocidade de rotação de dois ventiladores teoricamente idênticos. O ruído de batimento de baixa freqüência resultante pode ser muito desagradável e difícil de ser eliminado. O problema pode ser comparado ao efeito estroboscópico de uma lâmpada fluorescente iluminando um rotor com uma leve diferença entre as freqüências de rotação do rotor e o fornecimento energia da lâmpada.

28 junho 2024
Maria Augusta Priori
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O que é um ventilador

Um ventilador é uma máquina que produz fluxo de gás com duas ou mais pás fixadas a um eixo rotativo. Os ventiladores convertem a energia mecânica rotacional, aplicada aos seus eixos, em aumento de pressão total do gás em movimento. Esta conversão é obtida através da alteração do momento do fluido.
Os códigos de teste de potência da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) limitam a definição de ventilador a máquinas que aumentam a densidade do gás em no máximo 7% à medida que percorre o trajeto desde a aspiração até a descarga. Este é um aumento de aproximadamente 7.620 Pa (762 milímetros de coluna d´água) com base no ar padrão. Para pressões superiores a 7.620 Pa (762 milímetros de coluna d´água), o dispositivo de movimentação do ar é um compressor ou soprador. Existem muitas outras definições, com limites de pressão distintos, sendo que o Brasil não adota, oficialmente, nenhuma especificamente.

Ventiladores para aquecimento, ventilação e ar condicionado, inclusive em sistemas de alta velocidade ou de alta pressão, raramente atingem mais que 2.500 – 3.000 Pa (250 a 300 mm de coluna de água).
Há três componentes principais em um ventilador: o propulsor (também chamado de rotor), o meio de acioná-lo e a carcaça.
Para prever com razoável exatidão o desempenho de um ventilador na instalação, um projetista deve saber:
(a) Como o ventilador foi testado e qual procedimento (norma) foi seguido.

(b) Os efeitos que o sistema de distribuição de ar terá no desempenho do ventilador.
Ventiladores de tipos diferentes, ou ainda ventiladores do mesmo tipo fornecidos por fabricantes diferentes, não irão interagir com o sistema da mesma maneira.

TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES DOS VENTILADORES

Ar Padrão (Sistema Internacional)
Ar seco a 20ºC e 101,325 kPa. Sob essas condições, o ar seco tem uma densidade de massa de 1,204 kg/m3.

Pressão Relativa – Coluna d’água (ca)
É a medida de pressão acima da atmosférica expressa como a altura de uma coluna de água em mm (ou polegadas). A pressão atmosférica ao nível do mar iguala-se a 10.340 mm (407,1 polegadas) de água ou 10m (33,97 pés) de água (Fig 1).

Pressão Estática (Pe)
É a diferença entre a pressão absoluta em um determinado ponto em uma corrente de ar ou câmara pressurizada e a pressão absoluta da atmosfera ambiente, sendo positiva quando a pressão neste ponto estiver acima da pressão ambiente e negativa quando estiver abaixo. Atua igualmente em todas as direções, independente da velocidade do ar e é uma medida da energia potencial disponível em uma corrente de ar.

Pressão de Velocidade/Pressão Dinâmica
É a pressão exigida para acelerar o ar da velocidade zero para alguma velocidade e é proporcional à energia cinética da corrente de ar. A pressão de velocidade apenas será exercida na direção do fluxo de ar e é sempre positiva (Fig 2).

Pd = V 2 para ar padrão
1,3
Onde: Pd = pressão dinâmica em Pa
V = velocidade em m/s

Ou Pd = ( r V2 ) / 2g

Onde: Pd = pressão dinâmica em mmca
V = velocidade em m/s
r = densidade de 1,204 kg/m3
g = acelereção da gravidade de 9,81 m/s2

Pressão Total
Soma algébrica da pressão dinâmica e estática. É uma medida da energia total disponível na corrente de ar. (Fig. 3)

Pressão Total do Ventilador
Diferença algébrica entre a pressão total média na descarga do ventilador e a pressão total média na aspiração do ventilador. É a medida da energia mecânica total acrescentada ao ar ou gás pelo ventilador.
A Fig. 4 mostra como isto é medido.

Vazão (Q)
É a quantidade de ar ou gás, em volume, movimentada pelo ventilador na unidade de tempo, portanto independente da densidade do ar. A unidade usual é m3/h, mas no SI o correto é utilizar m3/s.

Pressão Estática do Ventilador
A pressão estática do ventilador (Fig. 5) é uma grandeza usada na medição do desempenho de ventiladores e não pode ser medida diretamente. É a pressão total do ventilador menos a pressão dinâmica correspondente à velocidade média do ar na descarga do ventilador. Observa-se que não é a diferença entre a pressão estática na descarga e a pressão estática na aspiração, isto é, não é a pressão estática do sistema externo.

Potência Absorvida pelo ventilador (Pabs)
É a potência real que um ventilador requer para mover um dado volume de ar a uma determinada pressão. Pode incluir a potência absorvida por correias em V, acessórios e quaisquer outras exigências de potência além do suprimento de força do ventilador.

Onde: ht = rendimento total do ventilador
Q = vazão em m3/s
Pt = pressão total em Pa
Pabs = potência em kW

Ou

Onde: ht = rendimento total do ventilador
Q = vazão em m3/h
Pt = pressão total em mmca
Pabs = potência em cv

Rendimento Estático (he)
É a potência estática dividida pela potência absorvida do ventilador.

Rendimento Total (ht)
Também chamado de rendimento mecânico, ou simplesmente rendimento. É a razão da saída de potência sobre o suprimento de potência.

Pressão Estática com vazão nula
Condição de operação em que a descarga do ventilador encontra-se completamente fechada, resultando em nenhum fluxo de ar. (Fig. 6).

Condição de descarga livre
Nesta condição de operação a pressão estática através do ventilador é zero, e a vazão é máxima.
(Fig 7).

Intervalo de Aplicação
É o intervalo de vazões e pressões de operação, determinado pelo fabricante, no qual um ventilador irá operar satisfatoriamente. (Fig. 8)

O intervalo de aplicação típica para ventiladores centrífugos com pás voltadas para a frente é de 30% a 80% da vazão máxima, para ventiladores inclinados para trás é de 40% a 85% da vazão máxima e para ventiladores com pás radiais de 35% a 80% da vazão máxima.

Velocidade Periférica (Vp)
É igual a circunferência do rotor multiplicada pela RPM do ventilador e é expressa em m/s. (Fig. 9.)

Onde :
D = diâmetro do rotor em metros
N = velocidade em RPM

18 abril 2024
Maria Augusta Priori
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Por que seguir a orientações do fabricante?

No mundo tecnológico e industrial, a instalação correta dos equipamentos e o rigoroso seguimento das orientações do fabricante não são apenas recomendações – são um dever. A razão para isso é simples, mas muitas vezes subestimada: a forma como um equipamento é instalado e utilizado pode determinar não apenas sua eficiência e eficácia, mas também sua longevidade e segurança. Vamos explorar mais profundamente por que isso é tão importante.

1. Maximização da Eficiência Operacional

Equipamentos, seja em uma fábrica, escritório ou laboratório, são projetados para operar sob condições específicas. Os fabricantes dedicam anos de pesquisa e desenvolvimento para garantir que seus produtos entreguem o máximo desempenho. Ignorar as especificações e recomendações pode resultar em uma operação precária, onde o equipamento não apenas funciona abaixo de sua capacidade mas também consome mais energia ou recursos do que o necessário.

2. Garantia de Segurança

A segurança é outra consideração crítica. Equipamentos mal instalados podem representar riscos significativos, não apenas para os operadores, mas para todos ao redor. Isso inclui riscos de choques elétricos, falhas mecânicas que podem levar a lesões ou até mesmo incêndios. Seguir as diretrizes do fabricante é essencial para garantir que esses riscos sejam minimizados.

3. Prolongamento da Vida Útil do Equipamento

A instalação correta e a manutenção de acordo com as instruções do fabricante podem prolongar significativamente a vida útil de um equipamento. Isso se deve ao fato de que o uso e cuidado adequados previnem o desgaste prematuro de componentes críticos, evitando falhas e a necessidade de reparos dispendiosos ou substituição precoce.

4. Manutenção da Garantia

Muitos fabricantes estipulam que a garantia de seus produtos só é válida se as instruções de instalação e uso forem rigorosamente seguidas. Isso significa que qualquer instalação inadequada ou uso indevido pode resultar na perda da garantia.

5. Otimização do Suporte Técnico

Quando os equipamentos são instalados e utilizados corretamente, o diagnóstico e a resolução de problemas se tornam mais eficientes. Isso reduz o tempo de inatividade e garante que qualquer interrupção na operação seja minimizada.

Nós sempre indicamos a instalação correta de equipamentos e o cumprimento das orientações do nosso manual para, não apenas o melhor desempenho e eficiência, mas também para a segurança e durabilidade dos nossos ventiladores. Investir tempo para entender e seguir as recomendações contidas no manual ou outro meio de instrução é um investimento na produtividade, segurança e rentabilidade a longo prazo. Assim, você obtém o melhor resultado possível em todas as frentes.

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5 abril 2024
Maria Augusta Priori
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Qual a importância do ar interior

No mundo acelerado de hoje, onde a maioria de nós passa significativas horas dentro de ambientes fechados, seja em casa, no trabalho ou em locais de lazer, a qualidade do ar que respiramos é mais importante do que nunca. A qualidade do ar interior (QAI) não é apenas um componente essencial do conforto em nossos espaços, mas um pilar fundamental para a nossa saúde e bem-estar. Como parte do Grupo Soler & Palau, líder mundial em ventilação e qualidade do ar, estamos na vanguarda do desenvolvimento de soluções inovadoras para garantir que o ar em seus espaços seja puro, fresco e saudável.

A Ciência da Qualidade do Ar Interior

Diversos estudos têm mostrado que a poluição do ar interior pode ser até cinco vezes superior à poluição externa. Isso se deve a uma variedade de fatores, incluindo, mas não se limitando a, compostos orgânicos voláteis (COVs), mofo, pólen, partículas finas e monóxido de carbono, que podem emanar de móveis, produtos de limpeza, materiais de construção e até mesmo de nossas atividades diárias.

A exposição prolongada a um ar interior de má qualidade tem sido associada a uma vasta gama de problemas de saúde, desde irritações nos olhos, nariz e garganta, até condições mais graves como asma, doenças respiratórias crônicas e, em casos extremos, pode contribuir para doenças cardíacas e câncer.

A Solução Através da Inovação

Como parte do Grupo Soler & Palau, estamos comprometidos em liderar a caminhada para um futuro onde o ar que respiramos dentro de nossos espaços seja tão fresco e limpo quanto o ar que encontramos na natureza. Nossas soluções de ventilação são projetadas não apenas para extrair o ar contaminado e introduzir ar fresco de fora, mas também para filtrar e purificar o ar, garantindo que os ambientes internos sejam seguros, confortáveis e propícios ao bem-estar.

Nossos produtos abrangem uma ampla gama de aplicações, desde soluções residenciais discretas até sistemas de ventilação industrial de alta capacidade, todos projetados com a mais alta tecnologia e inovação. A eficiência energética é uma prioridade, garantindo que, ao melhorar a qualidade do ar interior, não estejamos prejudicando o ambiente externo.

Compromisso com a Excelência

Como líder mundial, o Grupo Soler & Palau está na vanguarda da pesquisa e desenvolvimento em qualidade do ar e tecnologias de ventilação. Estamos comprometidos em oferecer produtos da mais alta qualidade, apoiados por um serviço ao cliente excepcional. Nossa missão é garantir que cada respiração que você dê dentro de seus espaços seja uma respiração de ar puro, seguro e revitalizante.

Conclusão

Investir na qualidade do ar interior é investir na saúde e no bem-estar de todos que compartilham nossos espaços. À medida que avançamos, o Grupo Soler & Palau continua dedicado a ser seu parceiro confiável em criar ambientes internos que não apenas promovam a saúde, mas também o bem-estar geral e a felicidade. Respire melhor, viva melhor com Soler & Palau.

15 janeiro 2024
Maria Augusta Priori
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Como detectar e evitar a umidade em casa: guia prático para evitar problemas de saúde e danos em casa.

Imagem de mofo na parede

É importante saber evitar a umidade em casa e suas consequências. Na S&P temos mais de 70 anos de experiência na melhoria da qualidade do ar interior. A seguir oferecemos nossas melhores dicas práticas para prevenir e solucionar problemas causados ​​pela umidade em casa.

Como identificar a umidade em casa

A umidade em casa pode vir de fora ou ocorrer dentro de casa. Entre as causas mais comuns podemos encontrar vazamento (vazamentos, vazamento de água, etc.), má impermeabilização que faz com que a umidade suba do solo ou subsolo, ou condensação, ou seja, quando há excesso de vapor de água. no ambiente interno da casa.

De qualquer forma, os efeitos são claramente visíveis. Abaixo detalhamos os sinais aos quais prestar atenção:

  • Odores desagradáveis
  • Inchaço e descascamento de tinta, papel de parede ou gesso de paredes e tetos
  • Manchas de mofo
  • Rachaduras ou vazamentos
  • Condensação de água nas janelas
  • Deterioração e podridão de móveis e carpintarias de madeira
  • Corrosão de elementos metálicos
  • Tetos ou paredes molhadas Pisos elevados

Danos da umidade à saúde humana

Viver em um ambiente com umidade relativa muito elevada está diretamente ligado a distúrbios de saúde e doenças, pois cria o ambiente ideal para a proliferação de fungos, ácaros e outros insetos da umidade.

  • Os possíveis danos à saúde humana devido à umidade são:
  • Infecções respiratórias de origem viral ou bacteriana.
  • Asma, devido à inalação de mofo ou esporos de fungos.
  • Rinite alérgica causada por ácaros e seus excrementos.
  • Reações alérgicas ao mofo.
  • Agravamento de patologias reumáticas e ósseas.

Idosos, bebês, crianças e doentes são os mais vulneráveis ​​ao excesso de umidade dentro das residências. A presença de umidade e os insetos que nela proliferam geram desconforto geral nos ocupantes da casa que têm que conviver com maus odores e insalubridades.

Danos causados ​​pela umidade em casa

Além de impactar a saúde humana, a umidade causa danos às residências que, se não forem tratados, podem afetar sua segurança e estabilidade.

Estes são os danos causados ​​pela umidade que podem ocorrer em casa:

  • Redução da capacidade de carga das paredes estruturais, que pode diminuir em até 50%
  • Diminuição da proteção térmica. A condensação degrada o revestimento e a parede perde a sua capacidade isolante.
  • Problemas com instalações elétricas. A água é um ótimo condutor de eletricidade e a umidade pode afetar as tomadas e a fiação, aumentando o risco de curtos-circuitos ou incêndios, além de causar aumento no consumo de energia elétrica.
  • Deterioração de estruturas metálicas, como tubos ou vigas, devido à corrosão causada pela ferrugem.

Evite a umidade com soluções eficazes

A melhor medida é prevenir a umidade antes que surjam problemas. Se tivermos consciência de que temos um nível excessivo de umidade relativa em casa, devemos remediar.

Embora seja difícil evitar fugas do exterior, uma correta impermeabilização e um bom isolamento térmico são a melhor proteção para evitar que, caso existam, afetem o interior da casa.

A atividade diária nas casas (chuveiros, banhos, preparação de alimentos, eletrodomésticos) e o nosso próprio metabolismo (respiração, suor, etc.) geram umidade. Para evitar condensação excessiva, é aconselhável:

  • Ventile a casa todos os dias, permitindo que o ar externo circule por todos os cômodos. Este tipo de ventilação depende do vento ou do gradiente de temperatura estabelecido entre os pontos de entrada e saída. Também permite a entrada de substâncias poluentes no interior devido à ausência de filtragem.
  • Abra as janelas do banheiro e da cozinha quando for gerado muito vapor de água. Se essas salas não tiverem janela, você pode usar um desumidificador.
  • Se pretende ter sempre os níveis de humidade sob controlo e evitar os danos causados ​​pela humidade à saúde das pessoas e a todas as divisões da casa, um sistema de ventilação mecânica é a melhor solução para regular a humidade e eliminar os contaminantes presentes no ar e garantir uma óptima qualidade. em todos os momentos.

Agora você sabe como evitar a umidade em casa e os problemas que isso acarreta. Um sistema de ventilação mecânica mantém a umidade sob controle e contém desperdício de energia.

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24 novembro 2023
Maria Augusta Priori
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O que é a qualidade do ar e por que é tão importante?

O ar é essencial para a existência dos seres vivos. O ser humano também exige condições que garantam higiene e conforto adicional. O ar externo é composto principalmente por dois elementos, Oxigênio e Nitrogênio, e outros gases cujas proporções estão na Tabela 1. Se esses gases não ultrapassarem os valores da Tabela 2, pode ser considerado ar “limpo”. Infelizmente os valores disparam, principalmente nas grandes cidades, levando a um ar “poluído”, como aparece na segunda coluna da mesma tabela.

Como se sabe, ventilar significa substituir uma parcela do ar interior considerada indesejável pela sua pureza, temperatura, humidade, odor, etc., por outro ar exterior com melhores condições. Mas se o ar exterior estiver contaminado, será necessário purificá-lo para reter os elementos contaminantes, como mostra esquematicamente a Figura 3.

Com a crise do petróleo em 1973, todos os países industrializados estabeleceram normas para conter o consumo de energia, especialmente aquecimento e refrigeração. O poder isolante das paredes e telhados foi aumentado e os fechamentos de portas e janelas foram melhorados para evitar perdas por convecção. Em suma, surgiram edifícios herméticos, equipados com sistemas de ventilação mecânica. Mas, para contribuir para a poupança de energia, parte do fluxo de ar extraído foi reciclado em percentagens crescentes até atingir limites exagerados. Além disso, se as instalações não forem limpas e desinfetadas regularmente, como é habitual, prolifera a propagação de contaminantes e microrganismos por todo o edifício. O sorridente leitor da Fig. 2, satisfeito por ter se isolado do exterior com uma janela hermética, impedindo a entrada de poluentes, poeira e ruído, logo começa a sofrer de alergias, irritações, ardor nos olhos e dores de cabeça.

O homem moderno passa mais de 80% do seu tempo em ambientes fechados e os fatores elencados têm consequências imediatas: as doenças alérgicas e pulmonares aumentam e a taxa de propagação de doenças infecciosas entre os usuários de um mesmo imóvel aumenta enormemente, principalmente se possuírem instalação de ar condicionado. Nos EUA, registaram-se 150 milhões de dias de absentismo por ano, enquanto a OMS estimou que 30% dos edifícios novos ou reabilitados sofrem deste defeito. Se o número de ocupantes afetados chegar a 20%, o imóvel é denominado Prédio Doente. Várias causas contribuem para isso, mas a ventilação insuficiente e inadequada tem sido apontada como a principal e indiscutível. Em 1968, 144 pessoas no Health Building em Pontiac, Michigan, EUA, contraíram uma doença com dores de cabeça, febre e dores musculares, que foi chamada de “febre de Pontiac”. Em 1976, num hotel da Filadélfia, durante uma convenção de ex-legionários, eles foram acometidos por uma bactéria, identificada como Legionella Pneumophila, cultivada e disseminada pelo ar condicionado, que levou 29 dos participantes ao túmulo. Atualmente, essa bactéria, pelos mesmos motivos, ataca anualmente de 25 a 45 mil pessoas, somente nos Estados Unidos.

Mas, além dos problemas de saúde que um sistema de ar condicionado com má manutenção, má limpeza e falta de ar primário pode causar, múltiplas causas contribuem para a contaminação do ar no interior do edifício. No passado, considerava-se que apenas o ser humano, com a expulsão do dióxido de carbono da sua respiração e a libertação do odor corporal, era responsável pela deterioração da qualidade do ar. Hoje sabe-se que os componentes orgânicos voláteis libertados pelos móveis, tintas, adesivos, vernizes, combustíveis, materiais de higiene pessoal e de limpeza doméstica contaminam significativamente o ar interior: insecticidas, rodenticidas, combustão directa no interior da sala, aerossóis, detergentes, limpeza a seco roupas que são arejadas em casa, tapetes, parquets e, principalmente, fumo de tabaco e, também, ambientadores com os quais queremos disfarçar o ambiente abafado. Um grupo muito importante de poluentes são os materiais de construção, entre os quais se destaca o formaldeído proveniente de aglomerados de madeira colados com resinas e alguns isolantes. E em certas áreas há rádon, que é particularmente perigoso. É um gás de origem natural que ameaça o câncer de pulmão e é liberado do rádio contido em alguns materiais como granito, pedra-pomes e rochas fosfáticas, além de águas profundas de poços. Nas residências aparece nos porões e nas Figs. 4 e 5 descrevem sua presença e a forma de controlá-la com ações adequadas e, principalmente, ventilação eficiente.

Diversas regulamentações estabeleceram que a ventilação necessária para proporcionar um ambiente higiênico aos ocupantes de um espaço fechado é da ordem de 7,5 litros por segundo por pessoa, pelo menos. Dependendo da função do local, considerado sala de fumadores, enfermarias, bares, etc., este valor aumenta até atingir mais do dobro ou triplo. Mas como tais fluxos entram em conflito com a poupança de energia, especialmente de aquecimento, são reduzidos, caindo no extremo oposto. A partir de uma pesquisa realizada em 350 edifícios e as causas das reclamações sobre a qualidade do ar interior estão reproduzidas na Tabela 3. Destaca a grande importância de uma ventilação suficiente mas também que existem outras causas que motivam desconfortos e indisposições.

Considerando a influência dos poluentes internos das instalações, percebe-se que são muito variados e que o ideal seria identificá-los previamente e descobrir as suas fontes de emissão. Atualmente fala-se em edifícios construídos com materiais de baixa emissão e há laboratórios que trabalham no assunto. Unidades foram estabelecidas para medir a qualidade do ar interno. O professor P. Ole Fanger, da Universidade Técnica da Dinamarca, define OLF como a poluição produzida por uma pessoa, que exerce um trabalho sedentário e uma higiene normal, tomando banho todos os dias e meio. Um móvel, uma mesa de escritório com seus papéis e utensílios, equivale a 2 Olfos e uma estante média, com livros, plantas e objetos de decoração, polui como 3 Olfos.

Em geral, os materiais de escritório emitem até 0,5 Olfs por metro quadrado. Uma pessoa ativa chega a 6 Olfs, um fumante contínuo pode chegar a 25 Olfs e um atleta 30 Olfs. DECIPOL é a percepção combinada através do nariz e dos olhos do sentido químico do ambiente, com sua carga de diferentes odores e elementos irritantes contidos no ar. A unidade é definida como a percepção de um Olf diluído por um fluxo de ar puro de 10 l/s.

A insatisfação causada por um Olf em função do coeficiente de ventilação, expressa por um grupo de pessoas que classifica o ambiente de um local como inaceitável no momento de adentrá-lo, está traçada na Figura 8. A relação entre os decípolos que reinam em um local e o número de pessoas insatisfeitas que sofrem com isso está representado na Figura 9. Um decipol insatisfaz 15% das pessoas investigadas e para chegar a 50% de insatisfeitos a poluição deve atingir 6 decípulos.

De acordo com isso, também foi estabelecido que um ambiente pode ser classificado com base nos decípolos. Prédios a partir de 10 decípolos são classificados como afetados pela Síndrome do Edifício Doente.

E, usando os Olfs e os Decípolos como unidades de poluição do ar, pode-se determinar a ventilação necessária da sala: Onde Q é o fluxo de ar exterior, G é a poluição interior e Ci, Co é a percepção interior e exterior das instalações consideradas. Esta fórmula é dada como uma indicação de como as unidades definidas são utilizadas para determinar uma vazão de ventilação necessária, mas nota-se que seu uso é muito problemático devido à dificuldade de avaliação dos termos C. Fanger dá valores com base na emissão dos materiais, mas os resultados têm sido questionados por serem muito elevados e envolverem custos energéticos consideráveis. A regulamentação atual estabelece valores para grandes espaços que variam de 0,4 a 1,5 l/s m² ocupados por não fumantes e de 1,7 a 5 l/s m² para fumantes, valores bem abaixo dos obtidos pela fórmula indicada.

Resumo

A Síndrome dos Edifícios Doentes é um fenômeno complexo em que a má ventilação se destaca como um importante fator de risco. O projeto dos sistemas de ventilação e ar condicionado deve levar em consideração a facilidade de limpeza e desinfecção regular dos equipamentos e dutos. Não é só o homem que polui o ar interior. Materiais de construção, móveis, tapetes, carpetes e revestimentos de parede, bem como utensílios e produtos domésticos produzem eflúvios poluentes. O fumo do tabaco, o radão, os COV, o dióxido de carbono e as partículas sólidas em suspensão destacam-se pela sua importância. Materiais de baixa emissão devem ser escolhidos nos projetos. A qualidade do ar exterior influencia significativamente a qualidade do ar interior. Se necessário, deve ser purificado nas entradas de ar. Duas novas unidades estão sendo propostas para medir a qualidade do ar: o OLF e o DECIPOL.

18 outubro 2023
Maria Augusta Priori
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Categories: Agronegócio

Aeração: processo essencial para conservação de grãos

Silo com aeração

A aeração de grãos é uma técnica que visa controlar a temperatura e a umidade dos grãos armazenados. Nos Estados Unidos, a pesquisa sobre aeração começou na década de 1930, enquanto no Brasil, os estudos tiveram início na década de 1960. A aeração é fundamental para preservar a qualidade dos grãos e sementes armazenados, evitando a proliferação de insetos e fungos.

Para operar a aeração com eficiência, é necessário considerar fatores como a resistência dos grãos à passagem do ar, o equilíbrio higroscópico e as condições climáticas locais. Além disso, a escolha e o dimensionamento adequado dos ventiladores são essenciais para o sucesso da operação.

A aeração pode ser usada para resfriar os grãos em épocas de clima quente e também para secagem em condições específicas. No entanto, o uso inadequado da aeração pode resultar em perdas de qualidade e aumento dos custos de operação. Portanto, a capacitação dos operadores e a manutenção adequada do sistema são fundamentais.

A ventilação é um componente crucial desse processo. A ventilação ativa ou mecânica envolve a utilização de ventiladores para impulsionar o ar através da massa granular de grãos armazenados. Este ar, geralmente ligeiramente aquecido (cerca de 6°C acima da temperatura ambiente devido ao atrito e, em alguns casos, à geração de calor dos motores dos ventiladores), é insuflado no silo. Para fazer isso com eficácia, é essencial entender as características dos ventiladores usados. Cada ventilador possui sua própria Curva Característica que relaciona a vazão de ar, potência requerida, pressão estática e rotação do eixo do ventilador. O conhecimento dessas características é crucial para garantir que o ventilador escolhido atenda às necessidades do sistema de aeração planejado.

A ventilação mecânica é geralmente preferida porque permite um controle mais preciso da distribuição do ar e é menos dependente das condições climáticas externas. Além disso, o uso de ventiladores controlados por automação é uma tendência atual, onde sistemas automatizados monitoram as condições dos grãos, as condições climáticas e outros fatores para otimizar o processo de aeração.

Os dutos de aeração também são essenciais para o processo. Existem vários tipos de dutos, como dutos de fundo falso e calhas de aeração. A escolha do tipo de duto depende do tipo de unidade de armazenamento, a vazão de ar, o tipo e a umidade do produto, a velocidade do ar, o diâmetro do duto, o comprimento do duto e outros fatores.

A ventilação adequada é uma ferramenta poderosa para a preservação de grãos armazenados, ajudando a evitar o desenvolvimento de insetos, fungos e outras condições adversas. No entanto, sua eficácia depende de uma operação consciente e bem informada, que leve em consideração fatores como a temperatura e a umidade dos grãos, as condições climáticas locais e o conhecimento do equipamento usado.

Em suma, a aeração é uma técnica importante para a conservação de grãos, mas seu sucesso depende de conhecimento técnico, monitoramento e operação adequados.

Nossa linha de ventiladores conta com equipamentos para aeração. Acesse solerpalau.com.br e confira.

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3 julho 2023
Maria Augusta Priori
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Categories: Efeitos da má qualidade do ar, Saúde do ar

Qualidade do Ar e seus parâmetros de verificação

Há pelo menos dois anos que atravessamos uma pandemia em todo o planeta e as conclusões sobre a questão do contágio têm sido conhecidas com mais detalhe e como o Diretor-Geral da Organização Mundial da Saúde (OMS) disse em várias ocasiões, além de das medidas sanitárias, distanciamento e uso de máscaras faciais, é fundamental “ventilar melhor os espaços e investir em sistemas de ventilação”. Para edifícios novos, já existe uma cultura de projetar espaços para garantir uma boa ventilação, mas para edifícios existentes, que são a maioria e que incluem centros educacionais, espaços comerciais, escritórios, centros de entretenimento, etc., é essencial saber como a ventilação de cada espaço é baseado em cálculos e dados reais que dão a certeza de que existe uma boa ventilação, deve ser melhorada ou é necessário investir em uma melhor ventilação.

Como posso saber se os espaços estão bem ventilados?

Muito se tem falado sobre os tipos de ventilação, tanto passiva, digamos natural, quanto mecânica, com equipamentos de ventilação e, em última análise, cada espaço pode ter qualquer um desses dois, ou uma combinação de ambos, mas deve ser analisado o que cumpre parâmetros específicos que nos dão a certeza de que funciona bem e atinge o seu objetivo, diluindo os poluentes interiores com ar exterior “limpo”.

Existem recomendações internacionais a serem tomadas como base para a análise da ventilação, como ASHRAE, CIBSE, ISO, etc. que cada um tenha normas ou diretrizes para garantir a ventilação adequada nos espaços internos.

No Brasil, desde janeiro de 2018, vigora a Lei nº 13.589, que ficou conhecida como ‘Nova lei do ar condicionado’. Ela dispõe sobre a obrigatoriedade da manutenção de instalações e equipamentos de sistemas de climatização de ambientes e do monitoramento da qualidade do ar interior.

Essa lei obriga à execução de um Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) dos sistemas de ar condicionado. Isso vale para todos os edifícios de uso público e coletivo que possuem ambientes com ar interior climatizado artificialmente. A lei vale para todos os ambientes, sejam eles de uso geral, bem como os de uso restrito (processos produtivos, laboratoriais, hospitalares e outros), os quais podem estar também sujeitos a outros regulamentos específicos.

Também, existe um texto que tramita na Câmara dos Deputados, Projeto de Lei 4094/21 exige a análise periódica da qualidade do ar no interior dos edifícios ocupados pela administração pública e pelas empresas estatais ou de economia mista destinados ao atendimento coletivo das pessoas, aos serviços de saúde e ao ensino.

Pela proposta, a análise deverá seguir regulamentação técnica elaborada pelo Ministério da Saúde e pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) e será realizada independentemente da existência de sistemas de climatização.

Se identificados riscos de contaminação, as substâncias potencialmente nocivas terão monitoramento obrigatório. Serão exigidas ainda avaliações técnicas, com validade de até cinco anos, sobre as condições de ventilação que assegurem os requisitos mínimos de segurança quanto à qualidade do ar interior.

Fonte: Agência Câmara de Notícias

A ventilação dos espaços interiores já não é um capricho ou uma exigência de uma certificação sustentável, mas uma nova cultura que todos devemos adotar, para além da pandemia, senão por uma questão de saúde e bem-estar dos ocupantes, desde que seja permanente ou visitantes em cada lugar. Não basta dizer que abro uma janela e esta já foi ventilada, mas é necessário determinar o tipo de janela, as suas dimensões, a sua localização e as características do espaço interior que serve, ou conhecer o ar de ventilação fluxos que abastecemos com equipamentos mecânicos, para dar bem-estar e saúde a todos. Não vamos basear a questão da saúde das pessoas no pressuposto de que um espaço está bem ventilado, vamos analisar e ter a certeza que esses espaços, do ponto de vista da qualidade do ar, são adequados e reduzem significativamente os riscos de contágio.

24 novembro 2022
Maria Augusta Priori
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Categories: Assessoria Técnica, Efeitos da má qualidade do ar

Distribuição de Ar em Sistemas HVAC

No mundo, os espaços que possuem, ou não, condicionamento do ar geram uma sensação de conforto dependendo de sua localização e de diversas características físicas do ar, tais como; umidade, temperatura, velocidade do fluxo de ar e nível de ruído.

Os dois primeiros fatores podem ser tratados durante a climatização, ou seja, são tratados com a unidade de tratamento (Ventilador e Bobina, Unidade de Manuseio, etc) e os dois fatores seguintes são tratados com as unidades terminais (Difusores, Grelhas), ou seja, ou seja, é calculado e selecionado com níveis baseados em um padrão para distribuir o ar nas instalações com velocidades ótimas e com o mínimo de ruído possível, usando a técnica chamada “difusão de ar”.

Distribuição do ar no sistema HVAC

Difusão de ar

Difusão de ar Para fornecer ar em uma sala, é necessário o uso de “difusão de ar”, cujo objetivo principal é distribuir o ar corretamente, evitando gerar áreas de estagnação do ar que levam a áreas não ventiladas com maior concentração de CO2, ou seja, áreas contaminadas que por sua vez nos impedem de ter um espaço com temperatura e qualidade do ar homogêneas em toda a área ocupada. Quando falamos de difusão do ar, devemos levar em conta que o fator que afeta diretamente o comportamento do ar é a velocidade, o ar antes de passar por algum elemento de difusão (grade ou difusor) avança com certa velocidade, naquela velocidade é chamada de velocidade de pescoço, quando o ar está passando pelas aletas é chamada de velocidade efetiva, e uma vez que o ar deixa as aletas é chamada de velocidade de saída, essas velocidades dão ao ar o impulso para atender a certas distâncias (intervalos) e gerar níveis de ruído aceitáveis ​​para diferentes aplicações, mas também oferece a possibilidade de gerar espaços confortáveis ​​quando a velocidade terminal é atingida, que é o que afeta diretamente os ocupantes e é responsável por gerar um bom conforto térmico.

Velocidade terminal

As velocidades que são geradas quando o ar passa por um elemento de difusão nos permitem gerar espaços confortáveis ​​através da velocidade terminal, essa velocidade é a encontrada nas áreas ocupadas e é a que está em contato direto com os ocupantes (ver imagem) , normalmente existe um valor que você quer atingir para gerar um bom conforto térmico, para níveis comerciais fica entre 0,2 m/s e 0,3 m/s, como eu chego a essas velocidades? o comportamento que o ar está indo ter na saída do difusor ou grade, atualmente existem elementos que fornecem o ar gerando diferentes padrões de distribuição e deflexões da corrente de ar, essas deflexões nos ajudam a saber como o ar estará entrando nos espaços condicionados; quando o ar é fornecido verticalmente (sem deflexão), deve-se levar em consideração que a velocidade transportada pelo ar pode afetar a velocidade terminal, ou seja, a altura desempenha um papel importante no fornecimento do ar, por outro lado, quando fornecer ar com deflexão horizontal, podendo fazer uso do chamado “efeito coanda”, que consiste no comportamento que o ar tem quando está a menos de 30 cm do teto ou teto, este efeito é útil quando há alturas de 4 metros, pois permite misturar o ar acima da área ocupada e gerar uma temperatura homogênea em toda a sala climatizada.

Aplicação do efeito Coanda

Quando se pretende fazer uso do efeito coanda, é imprescindível conhecer o comportamento do ar sob o referido efeito; O efeito coanda será gerado enquanto existir um tecto ou plafond nas proximidades com uma distância inferior a 30cm, e não será gerado se estas condições não forem satisfeitas, como é o caso das instalações aparentes. Quando o efeito coanda é gerado, deve-se levar em consideração que o ar avança próximo ao teto enquanto sua velocidade diminui e sua temperatura aumenta, ou seja, ele se mistura com o ar do espaço até se desprender do teto e poder para entrar na área ocupada com as condições necessárias para um bom conforto térmico, o método ou ponto para saber quando o ar é liberado do teto pode ser encontrado nas fichas técnicas dos fabricantes (ver imagem) normalmente os fabricantes fornecem em suas fichas técnicas os valores de seleção como; fluxo de ar, queda de pressão, velocidade, níveis de ruído e alcance, sendo este último o valor para alcançar velocidades terminais confortáveis ​​e comportamento de efeito coanda. Normalmente, os fabricantes mencionam três valores de faixa em suas fichas técnicas, esses valores referem-se a velocidades do ar, por exemplo; escopo ? X1-X2-X3 , o primeiro valor (X1) refere-se quando o ar tem velocidade de 0,75 m/s, o segundo valor (X2) refere-se ao ar quando tem velocidade de 0,5 m/s, e o último valor (X3) refere-se ao ar quando carrega 0,25 m/s, quando o ar avança com o efeito coanda vai gerar o chamado “ponto crítico” que é quando o ar se desprende do teto, o ponto crítico ocorre quando o ar desce a uma velocidade de 0,5m/s, ou seja, na faixa X2, uma vez que este ponto ocorre, o ar descendente continua a se misturar fora da zona ocupada, até que sua temperatura aumente e sua velocidade diminua para condições de conforto.

Efeito Coanda

O chamado efeito coanda é muito útil para poder distribuir o ar corretamente dentro de um espaço condicionado, obedecendo a algumas limitações como; ter um teto ou teto a uma distância não superior a 30 cm e gerar o efeito coanda em alturas superiores a 3,5 – 4 metros. Quando o efeito coanda não é gerado, os valores de alcance fornecidos pelos fabricantes são reduzidos em aproximadamente 25% do alcance mostrado nas tabelas, pois o ar não gera esse efeito e não tem a possibilidade de avançar próximo ao teto. que desce antes de cumprir o escopo mostrado nas tabelas (instalações aparentes, espirodutos, entre outros.), este valor é considerado uma correção ao escopo sem efeito coanda, porém existe outra correção ao escopo, tal correção consiste em o delta T do ar, por exemplo; quando o ar de insuflação tem um delta T de 11°C em relação ao ar ambiente, ou seja, na zona condicionada há uma temperatura de 23°C e o ar de insuflação tem uma temperatura de 12°C, este caso é denominado conhecida como faixa não isotérmica, que nos diz que se o ar de insuflação for mais frio que o ar ambiente, ele é reduzido em 1,5% para cada °C de diferença de temperatura (ver fórmula 1) e também é afetado se o ar de insuflação for mais quente do que o ar ambiente, caso em que a faixa aumenta em 2% para cada °C de diferença de temperatura (ver fórmula 2).

Conclusões

O principal objetivo da difusão de ar deve ser gerar um bom conforto térmico e cumprir a parte correspondente ao movimento do ar, projetar ou instalar elementos de difusão de ar deve ser considerado como a única parte tangível para o ser humano, ou seja, se as sensações de conforto não são gerados dentro das áreas condicionadas, aumenta o número de pessoas insatisfeitas, o que leva a classificá-las como má difusão do ar. É notável considerar que o comportamento do ar pode ser afetado pelo efeito coanda e pela temperatura com que é injetado, por isso é necessário recorrer ao estudo e análise das correções que podem surgir ao selecionar meus elementos terminais como grades e difusores.

Acesse nosso site www.solerpalau.com.br e conheça nossas linhas de ventiladores.

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22 setembro 2022
Maria Augusta Priori
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Categories: Efeitos da má qualidade do ar, Saúde do ar, Sustentabilidade e eficiência energética

Qualidade do ar na troca da estação

Abatract.Sweet color cosmos flowers in bokeh texture soft blur for background with pastel vintage retro style

Estamos entrando, no que para muitos é a estação mais bonita, a primavera.

Florida, com temperaturas amenas, a primavera encanta com a beleza da vegetação, mas isso não significa que devemos deixar de nos preocuparmos com a qualidade do ar.

As alergias e doenças relacionadas à boca, nariz e olhos são as mais comuns nessa época do ano. Isso acontece porque as flores liberam muitas substâncias alergênicas no ar que provocam irritação e alergias no sistema respiratório.

Rinite, asma e conjuntivite alérgica são as doenças mais comuns na primavera, mas com alguns cuidados, é possível evitá-las.

– Lave bem as mãos: isso evita que você transfira microorganismos para os olhos, nariz e boca, e também evita que você se contamine com doenças virais que são altamente transmissíveis.

– Tome bastante água: se hidratar ajuda a evitar o ressecamento das vias respiratórias, como as mucosas nasais, por exemplo. Consequentemente, também diminui o incômodo com o tempo seco e a baixa umidade do ar. 

– Cuidado com a baixa umidade no ar: se você mora em lugares muito secos, usar um umidificador de ar é importante. Ele vai ajudar a aumentar a umidade do ar e ajudar a respirar melhor. Mas o recomendado é utilizar no máximo 4 horas por dia, para não umidificar demais o ambiente e favorecer o acúmulo de mofo e ácaros.

– Mantenha os ambientes ventilados: deixar o ar circular no ambiente evita o acúmulo de ácaros, mofo e outros agentes alérgenos. Dessa forma, é possível evitar doenças respiratórias e alergias.

Se os ambientes forem sem janelas ou com dificuldades na circulação de ar, considere a instalação de um sistema de ventilação para garantir a renovação adequada do ar. A S&P Brasil Ventilação possui boas opções para você garantir uma boa qualidade do ar.

Você pode encontrar informações sobre nossos produtos acessando solerpalau.com.br, você também pode adquirir nossos ventiladores direto pelo Mercadoshop.

Tomando esse cuidados você evita doenças e garante qualidade de vida para vocês e as pessoas que os cercam.

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