ventilação predial – Página: 2

5 agosto 2022

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Sem categoria

Como ventilar meu apartamento?

O motivo de ventilar o seu apartamento deve-se à necessidade de eliminar os contaminantes presentes no ar; como CO₂ emitido ao expirar, poeira, vapores nocivos (produtos de cozimento de alimentos, armazenamento de produtos químicos ou qualquer outra fonte similar), vapor de água entre outros, como vírus e bactérias transportados pelo ar.O que é considerado ar de boa qualidade e como pode ser medido?

Ao contemplar a ventilação em apartamentos, este é considerado um espaço puramente residencial normalmente ocupado e, portanto, deve estar em conformidade com os regulamentos ASHRAE 62.1. 2010. Esta norma lista diferentes usos para espaços comumente habitados, bem como métodos de cálculo e dimensionamento dos volumes de ar a circular no espaço.

O que é considerado ar de boa qualidade e como pode ser medido?

De acordo com a norma Ashrae 62.1 – 2010, uma Qualidade do Ar Interior (IAQ) aceitável é aquela em que a concentração de poluentes considerados nocivos por uma autoridade local sobre o assunto, não ultrapasse os limites em que começa a ser prejudicial à saúde e mais de 80% das pessoas expostas, não apresentam incômodo ou desconforto antes da referida concentração. O contaminante mais comum presente neste tipo de espaço é o CO₂ em que seu efeito na saúde depende da concentração; conforme indicado pela ANSI/ASHRAE 62.1-2010 Ventilação para Qualidade do Ar Interior Aceitável e mostrado abaixo1:

– 400 ppm: Concentração média no ar exterior

– 400-1000 ppm: Concentração típica em espaços ocupados com boa ventilação

– 1000-2000 ppm: tonturas e mal-estar

– 2000-5000 ppm: Dor de cabeça, sonolência, perda de atenção, aumento da frequência cardíaca e pode causar náuseas.

Níveis acima de 5.000 ppm são tóxicos e podem levar à morte.

Outro fator que deve ser levado em consideração é o tempo de exposição, pois uma concentração baixa por tempo prolongado pode ter o mesmo efeito que uma concentração mais alta por um tempo menor (para mais informações sobre os níveis nocivos dos diferentes agentes contaminantes, ver Tabela B – 1 ASHRAE 62.1 – 2010).

Da mesma forma, alguns contaminantes que também são predominantes nos ambientes internos dos apartamentos são vírus e bactérias. Onde, se uma pessoa infectada emite aerossóis que permanecem em estado de suspensão, as chances de contágio são maiores quanto menos trocas de ar de hora em hora forem feitas. A fim de mitigar o contágio, a Norma ANSI/ASHRAE 62.1-2010 Ventilação para Qualidade do Ar Interior Aceitável recomenda ter mais de 6 trocas de ar por hora2. Recomenda-se exceder 6 trocas de ar sem afetar drasticamente o conforto térmico dos ocupantes.

1. Dióxido de carbono. (2018, 2 de janeiro). Recuperado em 23 de março de 2022, do site do Departamento de Serviços de Saúde de Wisconsin: https://www.dhs.wisconsin.gov/chemical/carbondioxide.htm 2. Allen, J. G., & Ibrahim, A. M. (2021). Mudanças no ar interno e implicações potenciais para a transmissão de SARS-CoV-2. JAMA, 325(20), 2112.

https://doi.org/10.1001/jama.2021.5053

3. Norma ANSI/ASHRAE 62.1-2010 Ventilação para Qualidade do Ar Interior Aceitável.Out.2013, ISSN 1041-2336. Por outro lado, a maneira mais direta pela qual uma medição precisa pode ser feita é por meio de sensores dedicados a detectar a concentração do poluente específico. Esses sensores devem possuir algum tipo de sinal auditivo, visual ou elétrico que alerte ou emita algum tipo de informação que permita que alguma ação seja tomada a fim de reduzir a concentração do poluente no espaço.

Como é dimensionado o fluxo de ar necessário para o espaço?

Para determinar a vazão necessária para uma qualidade de ar interna aceitável, o padrão 62.1 possui 3 procedimentos: Procedimento de Taxa de Ventilação: O fluxo é determinado com base na seção 6.2 que determina um fluxo com base no tipo de espaço a ser ventilado. Para este caso, os valores de referência podem ser retirados das seguintes tipologias mostradas na tabela.

Tabela 1 (Tabela 6-1 Ashrae 62.1 – 2010.) A ocupação residencial é de 2 pessoas para estúdio, estúdio ou espaço individual, e 1 pessoa é adicionada para cada quarto extra no apartamento.

Procedimento de qualidade do ar interno (IAQ): Parte de uma análise de contaminantes, área respirável e ar externo necessário de acordo com a seção 6.3. Procedimento para ventilação natural: Com base na arquitetura dos espaços e sua área para dimensionar as aberturas necessárias, sejam operáveis ou fixas. Qualquer espaço que não cumpra as distâncias máximas desde a abertura até ao ponto mais afastado do espaço de acordo com o ponto 6.4.1 deve ser complementado com ventilação mecânica utilizando um dos dois métodos mencionados acima. O tamanho dessas aberturas deve ser de no mínimo 4% do espaço de ocupação da rede. (Para calcular essas aberturas, deve-se levar em consideração a área efetiva de cada tipo de abertura, seja ela grades fixas, janelas operáveis ou porta de correr.)

No caso da ventilação mecânica, deve-se sempre considerar a qualidade do ar externo, pois, caso haja necessidade de tratamento, deve-se descartar a ventilação natural e optar-se pela injeção de ar filtrado para evitar a entrada de ar viciado no ambiente. espaço.

No caso de banheiros, em que é necessário controlar os maus odores e a umidade. De acordo com Ashrae 62.1-2010 Tabela 6-4, a taxa de extração para banheiros privativos é de 50 Cfm por unidade para controle de odor, para atender a essa meta, o tempo de operação deve ser o tempo que o espaço estiver ocupado e pelo menos 5 min após o término de seu uso, para permitir a extração do restante dos possíveis odores que possam permanecer após o uso. Para atacar o problema da umidade, é útil que o exaustor tenha um sensor de umidade que, em conjunto com o timer, permita que o equipamento controle a qualidade do ar, evitando o crescimento de fungos e mofo no ambiente.

Em conclusão, para evitar problemas de saúde por parte dos ocupantes, contribuir para o conforto térmico e obter uma boa qualidade do ar interior. Deve ser assegurada uma boa ventilação do espaço, evitando altas concentrações de poluentes e odores. Tendo em conta que onde é arquitetonicamente possível ventilar naturalmente, esta solução deve ser escolhida. Norma ANSI/ASHRAE 62.1-2010 Ventilação para Qualidade de Ar Interior Aceitável.Out.2013, ISSN 1041-2336.

25 julho 2022

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Sem categoria

Cálculo de dutos de ventilação: conceitos básicos e métodos

Os Dutos de ventilação, utilizados em sistemas de tipo industrial e em edifícios, destinam-se a conduzir o ar de exaustão ou ventilação para o interior do edifício. Em seu cálculo e projeto deve-se atentar tanto para garantir a adequada contribuição de vazão, quanto para outros critérios (minimizar o consumo de energia nos ventiladores ou minimizar ruídos que possam causar transtornos aos usuários).

Os métodos de cálculo de dutos são diversos e diferem fundamentalmente nas suposições que usam e se podem ser considerados métodos exatos ou aproximados. À medida que um método de cálculo de dutos se torna mais exato, sua dificuldade de cálculo e aplicação aumenta. Deve-se sempre escolher o método de dimensionamento que garanta um bom cálculo sem exceder os recursos necessários.

As redes de dutos de ar podem ser classificadas, fundamentalmente, de acordo com a pressão e velocidade dos dutos. Dependendo da velocidade do ar, existem os seguintes tipos:

– Dutos de baixa velocidade (<12 m/s, entre 6 e 12 m/s).

– Dutos de alta velocidade (>12 m/s).

Para projetar um duto, devem ser levados em conta os três fundamentos básicos que influenciam o projeto e o objetivo almejado. A rede de condutas deve ser concebida de forma a que um determinado fluxo de ar seja conduzido a todos os pontos de impulsão ou de extração onde seja necessário. Os três conceitos fundamentais que influenciam esse aspecto são:

– Propriedades do ar: Eles são dependentes da temperatura e da pressão, e as propriedades básicas usadas no projeto do duto são viscosidade e densidade.

– Diâmetro equivalente do duto: As condutas utilizadas podem ter diferentes secções, sendo as mais comuns as retangulares ou circulares. A maioria dos métodos de cálculo são baseados em dutos circulares. O diâmetro equivalente é utilizado para calcular o duto, com secção circular, equivalente ao estudado.

– Perdas de carga: No duto, o fluído sofre uma perda de pressão devido ao atrito, também chamada de perda de carga. Essas perdas de carga são divididas em perdas no duto e perdas em singularidades, como cotovelos, mudanças de secção ou acessórios.

Métodos de cálculo mais comuns

Os métodos de cálculo mais comuns para calcular os dutos de ventilação são quatro:

– Método de redução de velocidade;

– Método de perda de carga constante;

– Método de recuperação estática;

– Método de velocidade constante.

Os mais utilizados são o método de perda de carga constante e o método de recuperação estática.

O método de redução de velocidade não é frequentemente usado, pois muitos cálculos são necessários para resolver o problema com precisão razoável.

O método de velocidade constante é utilizado exclusivamente em instalações industriais em que deve ser evitada a deposição do contaminante transportado no próprio duto, ou o próprio transporte de materiais já é necessário, apresentando o inconveniente de equilibrar a instalação.

Agora analisamos as principais características de cada método de cálculo:

Método de perda de carga constante

É usado em dutos de suprimento, retorno e extração de ar. Consiste em calcular os dutos para que tenham a mesma perda de carga por unidade de comprimento em todo o sistema.

O procedimento usual é escolher uma velocidade inicial com base na restrição do nível de ruído de acordo com o uso das instalações. Para determinar essa velocidade inicial, toma-se como ponto o cálculo do duto principal, que segue a impulsão da entrada de ar externa ou da unidade de tratamento de ar. A partir desta velocidade, e a partir do caudal total de ar a fornecer, calcula-se a queda de pressão unitária, que deve ser mantida constante em todas as condutas.

Método de recuperação estática

Consiste em dimensionar o duto de tal forma que o aumento da pressão estática em cada ramal ou saída de descarga compense as perdas por atrito na próxima secção do duto. Desta forma conseguimos que a pressão estática em cada boca e no início de cada ramo seja a mesma.

Para isso, é selecionada uma velocidade inicial para a descarga do ventilador e a primeira secção é dimensionada como no método de perda de carga constante. Em seguida, as demais secções são dimensionadas com os gráficos da razão L/Q. Esses gráficos de dimensionamento são uma função da forma do duto e da taxa de fluxo. Placas de recuperação estática de baixa velocidade também podem ser usadas.

Como critério geral, o método de perda de carga constante é usado para dutos de alimentação, retorno e ventilação de baixa velocidade, e o método de recuperação estática principalmente para dutos de alimentação de baixa e alta velocidade.

11 maio 2022

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Saúde do ar, Sustentabilidade e eficiência energética, Ventilação mecânica controlada

Benefícios da Ventilação

Além de ser um importante mecanismo na prevenção de doenças transmissíveis pelo ar, como o covid19.

As funções básicas do ventilador são, como o próprio nome, a ventilação e a exaustão. E destes, suas variações como a renovação do ar, conforto térmico, transporte de materiais etc.

A renovação do ar é essencial em ambientes fechados, pois locais com grande circulação de pessoas sem circulação de ar, dificulta a respiração e pode causar riscos à saúde, tanto por vírus e bactérias, como vazamento de produtos tóxicos e inflamáveis.

Um ambiente fechado com uma renovação de ar adequada evita proliferação de aerossóis nocivos e evita acidentes.

Porém é necessário que o ar seja distribuído de tal forma que a taxa de contaminante seja a mesma em todos os pontos. Para que isso ocorra de forma adequada, é necessário que seja projetado um sistema de ventilação de acordo com o objetivo do local.

Na ventilação comercial o objetivo principal é a eliminação de fumo, odores e calor; na ventilação industrial o objetivo é controle da concentração de vários contaminantes, tais como pó, fumaça, fuligem, vapores, gases e outras impurezas químicas, bem como remoção de calor industrial. Contaminantes, em geral, são substâncias indesejáveis no ambiente. Seus efeitos podem ser tóxicos, quando inalado pelo ser humano, ou podem causar prejuízos a outros processos industriais, como poeira em instalações de pintura, etc.

O conforto térmico melhora o desempenho em atividades intelectuais, manuais e perceptivas, e contribui para a conservação de energia, evitando desperdícios com aquecimento e refrigeração de modo desnecessário.

Para cada aplicação, existe um equipamento desenvolvido e calculado para atender a cada necessidade especifica, seja ventilação, exaustão etc.

A S&P Brasil Ventilação possui uma gama de ventiladores desenvolvidos para os mais diversos segmentos industriais, comerciais e residenciais.

Acesse nosso site e confira: www.solerpalau.com.br

27 abril 2022

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Efeitos da má qualidade do ar, Saúde do ar

Ventilação em ambientes corrosivos

Ambientes corrosivos podem estar presentes em muitos lugares, não necessariamente na indústria, pois depende do tipo de ambiente, por exemplo, um ambiente úmido pode acelerar a oxidação de equipamentos, um ambiente com altas temperaturas, como o de um forno, pode também causar corrosão. É claro que o gerado industrialmente é o mais conhecido, pois nesses ambientes são utilizados diferentes produtos químicos e elementos que podem acelerar essa condição.

Que material escolher para o ventilador, plástico ou aço inoxidável?

Para responder a essa pergunta, o mais importante é ter as informações mais completas sobre o poluente. Saber a composição do fluido/ar que vamos extrair, e como se comporta com os diferentes materiais que os ventiladores são feitos. É importante saber que existe uma grande variedade de materiais para conter a corrosão, porém, a fabricação de ventiladores é limitada a alguns materiais, como aço carbono, aço inox 304, polipropileno, alumínio, revestimentos especiais, entre outros.

Mas o que é melhor, plástico ou aço inoxidável? Vejamos como exemplo o cloro em apresentação gasosa, na tabela 1, há o comportamento do polipropileno em diferentes temperaturas, aí vemos um bom comportamento do material ao cloro na temperatura de 22°C, mas limitado a 60°C.

No caso da tabela de aços, ela nos diz que o aço carbono com temperaturas de gás cloro de 20 a 100°C funcionaria bem, mas o aço inoxidável 304 seria desencorajado. Isso nos mostra que, em alguns casos, a visão errada de escolher sempre o aço inoxidável é a resposta. É necessário analisar o fluido. Portanto, a resposta entre plástico e aço inoxidável é: depende do tipo de gás ou fluido a ser manuseado, pois seu tipo, concentração e temperatura podem alterar o comportamento do material frente ao agente corrosivo.

E na zona litorânea, também devem ser instalados equipamentos para ambientes corrosivos?

Em uma área costeira, o ambiente corrosivo é gerado pela umidade e salinidade, mas em muitos casos eles não são rigorosos o suficiente para instalar equipamentos de aço inoxidável. Os equipamentos plásticos geralmente são um pouco relegados, pois não existem em todos os modelos e aplicações, portanto, o que geralmente se utiliza são unidades de aço carbono com revestimento ou pintura, que pode ser epóxi, epóxi-poliéster ou poliéster, conforme a localização do equipamento no lugar de instalação.

Como saber se a tinta pode resistir a um ambiente corrosivo?

A pintura dos ventiladores passa por um teste de resistência à corrosão, que se baseia no método da câmara de sal segundo a norma ASTM B-117, no qual um ambiente corrosivo é formado pela geração de uma névoa salina controlada que permite simular as condições ambientais e para avaliar as horas de resistência. Na tabela 2, você pode ver as horas na câmara de sal para pintura de poliéster. Quanto mais horas de câmara de sal, mais resistência a tinta terá a ambientes corrosivos. Portanto, peça ao fornecedor os testes de câmara de sal e o número de horas que o equipamento que você deseja adquirir pode suportar.

Concluindo, para evitar problemas com equipamentos fornecidos em ambientes corrosivos, é melhor fazer a escolha correta do material ou revestimento a ser utilizado. Para isso é muito importante identificar adequadamente os contaminantes presentes no ambiente que afetarão o desempenho do equipamento.

21 fevereiro 2022

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Efeitos da má qualidade do ar, Saúde do ar, Ventilação mecânica controlada

A importância da qualidade do ar interior

As pessoas geralmente se preocupam com o ar que respiram na rua, em meio a poluição dos carros e das indústrias. No entanto, são nos ambientes internos climatizados onde se apresentam os maiores perigos para a saúde.

Estudos mostram que a poluição do ar interno apresenta maiores riscos à saúde quando em comparação a poluição do ar externo. Isso porque nos ambientes fechados a menor renovação do ar leva a uma maior concentração de agentes poluentes e microrganismos nocivos à saúde humana, como vírus, bactérias e fungos.

Hoje, passamos a maior parte de nosso tempo (cerca de 92%) em locais fechados, onde o mesmo ar circula e recircula ao longo deste período, passando pelas tubulações de um ar-condicionado e sendo dividido entre muitas pessoas.

Embora a qualidade do ar interior não seja o único fator a afetar a qualidade ambiental de um edifício, está entre aqueles de maior influência. As sujidades e microrganismos presentes no ar são aspirados pelos frequentadores do ambiente, que sofrem com as consequências.

É comum presenciarmos, em empresas onde não há preocupação com a qualidade do ar interno, colaboradores apresentando quadros de alergia, rinites, sinusites entre outros problemas respiratórios. E com a pandemia do Corona Vírus a situação se agravou de forma exponencial.

A aglomeração destas pessoas, somada ao tempo que passam em um mesmo ambiente, facilita a transmissão de microrganismos dispersos no ar. O fenômeno atingiu tal dimensão, que a OMS (Organização Mundial de Saúde) o catalogou sob o nome de “Síndrome do Edifício Doente”.

Ao afetar os trabalhadores, a Síndrome do Edifício Doente, causada por ar interno de má qualidade, afeta os resultados da empresa, provocando o aumento do absenteísmo, queda de produtividade e motivação, assim como facilita a ocorrência de erros em processos, uma vez que profissionais doentes apresentam menor foco e atenção em suas tarefas.

Um ambiente com ar climatizado é considerado doente quando 20% dos ocupantes de um prédio apresentam sintomas parecidos de: tosse, reações alérgicas e irritantes (espirro, coceira no nariz, coriza, obstrução nasal) ou infecções.

O PMCO veio para organizar e minimizar os riscos causados por um edifício doente. Ele prevê que todos os edifícios de uso público e coletivo que possuem ambientes de ar interiores climatizados artificialmente devem dispor de um Plano de Manutenção, Operação e Controle – PMOC dos respectivos sistemas de climatização, visando à eliminação ou minimização de riscos potenciais à saúde dos ocupantes.

Também, a Agência Nacional de Vigilância Sanitária determinou, na Resolução número nove (RE 09), a aplicação do exame de “Qualidade do Ar Interior“ em ambientes climatizados artificialmente e que são utilizados de forma coletiva. Neste exame são estipulados Valores Máximos Recomendados (VMR) de contaminação química e biológica do ar, estabelecendo parâmetros físicos de qualidade com o objetivo de gerar um maior conforto e menores danos à saúde dos indivíduos que dividem o mesmo ambiente diariamente.

Este exame seja realizado semestralmente e em horários de pico de utilização do ambiente.

O que é um motor monofásico

O assunto que trataremos hoje é o motor monofásico. Um dos principais motivos para o uso desses motores é a necessidade de um motor de baixa potência, por exemplo até 2kW ou 3kW.

Os motores monofásicos são próprios do âmbito doméstico ou de instalações comerciais onde não existe acesso à corrente alternada trifásica. Alguns eletrodomésticos como geladeiras ou lavadoras são acionados por motores monofásicos.

Já falamos acerca do motor trifásico, um motor usualmente destinado a sistemas industriais ou comerciais e que requer uma fonte de energia elétrica trifásica.

No que consiste um motor monofásico?

A definição mais simples e concisa para definir essa máquina é a seguinte: o motor monofásico é uma máquina rotativa que converte energia elétrica em energia mecânica.

Conforme falamos aqui que os motores trifásicos não eram próprios do âmbito doméstico, devido principalmente à necessidade de uma fonte de alimentação de corrente alternada trifásica – pouco habitual em residências -, os motores monofásicos são os motores comuns na maioria de casas.

Entretanto, quanto ao seu funcionamento, componentes e simplicidade, são muito similares aos motores trifásicos. Diferem principalmente na necessidade de um bobinado auxiliar para iniciar o giro do rotor.

Além disso, o conjugado motor é usualmente mais baixo que o dos motores trifásicos, ainda que se possam conseguir potências de até 10hp e funcionar com tensões de até 440V. Isso se deve a que os motores monofásicos possuem uma única tensão alternada, em comparação à onda tripla dos trifásicos.

As fontes de potência monofásicas são comuns nas instalações dos lares brasileiros e por isso, esses motores de tamanho reduzido são os ideais para acionar os sistemas de todo tipo de eletrodomésticos ou instalações residenciais.

Quais são as partes de um motor monofásico?

Podemos diferenciar em três tipos os componentes principais de um motor monofásico. Estes seriam os seguintes:

O estator, que é a parte fixa do motor. Basicamente é composto de um núcleo de chapas de aço sobre o qual se colocam, numas ranhuras, dois enrolamentos de fio de cobre (principal ou de trabalho, e auxiliar ou de partida).

O rotor, que é a parte que gira num motor monofásico, graças ao campo magnético gerado pelo estator, como veremos em seguida. Se compõe de um eixo – que ao final será o responsável por transferir a energia mecânica, em que vai inserido um núcleo magnético constituído por lâminas de aço, que por sua vez incorpora longitudinalmente umas barras de alumínio formando uma estrutura conhecida como “gaiola de esquilo”.

Em terceiro lugar encontramos os escudos, situados nos extremos do estator, cuja função é manter na posição o eixo do rotor.

Obviamente, nos falta falar da carcaça, que não é outra coisa que o elemento que protege todas as partes de um motor monofásico de qualquer dano ou perturbação que provenha do exterior.

Como é o funcionamento de um motor monofásico?

O funcionamento de um motor monofásico é essencialmente o mesmo que o do motor trifásico. Geram energia mecânica através da energia elétrica baseando-se no princípio de atração e repulsão entre um ímã e um núcleo magnético ao que se aplica uma corrente elétrica.

Nesse caso, o estator é o que recebe a corrente alternada do exterior e onde estão situadas as bobinas, por isso que essa parte também se conheça como indutor. No rotor estão situadas as barras metálicas que funcionam como condutores da eletricidade.

No estator, por ação da corrente monofásica, é gerado um campo magnético que produz uma força eletromotriz nas barras do rotor. Essas barras estão dispostas em forma de espiras e, devido ao anteriormente comentado, giram gerando essa energia mecânica para a qual estão concebidas.

Quais são os tipos de motores monofásicos?

Nos motores monofásicos (ao contrário dos trifásicos) o estator produz um campo magnético estacionário pulsante que não é capaz por si mesmo de provocar um conjugado de partida. Para gerar esse conjugado de partida o motor precisa de um enrolamento auxiliar defasado 90° com respeito ao enrolamento principal.

Essa característica se deve a que existe a necessidade de criar um campo bifásico partindo de um monofásico. As diferentes disposições destes enrolamentos ditam a tipologia do motor monofásico.

Contando em que podem existir muitos tipos de motores monofásicos, usualmente eles se dividem em duas grandes categorias. São as seguintes: motor monofásico de fase partida, e de espira em curto-circuito ou de sombra.

Motor monofásico de fase partida

Nesse motor se distinguem dois bobinados, o principal e o auxiliar ou de partida. O bobinado auxiliar é necessário somente na partida, pelo que em alguns motores um interruptor desconecta a corrente desse bobinado (solução muito pouco empregada), enquanto que na maioria dos motores o bobinado auxiliar vai em série com um condensador que lhe confere a corrente em defasagem necessária para a partida. Após a partida o bobinado auxiliar e seu condensador seguem ativados, por isso que a esse tipo muito comum de motores se denominem também de condensador permanente.

Motor monofásico de espira em curto-circuito

No lugar do bobinado ou enrolamento auxiliar, se utiliza um anel de bronze ou cobre também conhecido como “espira de Frager”, que atrasa o fluxo magnético para proporcionar um campo alternado. Está concebido para motores de baixa potência.

Quais são as aplicações dos motores monofásicos?

Comentamos acima que sua baixa potência e demanda de uma fonte de alimentação de potência monofásica coloca esses motores em usos não industriais: como lares, escritórios ou pequenos comércios.

Existe outra tipologia não mencionada, conhecida como motores monofásicos universais. Esses podem trabalhar independentemente da corrente que recebam, seja corrente alternada ou corrente contínua. São de alta potência em comparação ao seu tamanho, porém de vida reduzida (por desgaste das escovas) pelo que se empregam em aspiradores, espremedores, batedeiras, etc.

Vimos que os motores monofásicos são, geralmente, de um tamanho reduzido e uma potência também baixa, com o qual são adequados para instalações pequenas ou eletrodomésticos. Por exemplo em sistemas de ventilação ou calefação, máquinas de costura, furadeiras, máquinas de ar condicionado ou sistemas de abertura e fechamento de portas de garage ou estacionamentos.

Já que os motores monofásicos são baratos de produzir e simples em construir, são produzidos em massa e tem como resultado um baixo custo para o cliente. Além disso, a instalação elétrica destinada a suportar esse tipo de motores tampouco exige grandes esforços ou investimentos, com o que ajudarão a economizar custos também nesse sentido.

Obviamente, reduziremos a aplicação de motores monofásicos a âmbitos bastante específicos devido aos fatores já comentados: conjugado de partida baixo, reduzido rendimento e também fator de potência limitado.

Os motores monofásicos são de baixa eficiência, isto é, consomem bastante energia em comparação com a potência que geram, e por isso que se começa a usar cada vez mais os motores EC (eletronicamente comutados), que são mais potentes, mais rápidos e mais eficientes que os monofásicos.

29 novembro 2021

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Efeitos da má qualidade do ar, Normativa de ventilação de espaços, Saúde do ar

Respiradouros para cozinhas. Requisitos e recomendações.

A cozinha é um dos locais onde mais gases, fumos e odores se acumulam. Neste espaço, é especialmente necessária a existência de grelhas de ventilação para cozinhas que complementem a ventilação natural e aquela produzida pelas condutas de extração.

Neste texto, vamos destacar as grelhas de ventilação para cozinhas domésticas.

Regulamentos a serem aplicados na ventilação de cozinhas domésticas.

Para ter uma base sólida, devemos olhar a seção HS3 do documento básico do HS no que diz respeito à saúde, levando em consideração vários aspectos:

Este documento estabelece que deve estar disponível nas zonas de cocção das cozinhas um sistema que permita a extração para o exterior dos poluentes derivados da sua utilização. Este sistema é independente da ventilação da casa. Esta norma será cumprida quando o sistema permitir a extração de uma vazão mínima de 50 l / s da zona de cozimento da cozinha.

As cozinhas deverão ter aberturas de extração. A referida abertura de extração deve estar localizada na área mais contaminada da cozinha, que é, como vimos no ponto anterior, a área de cozimento. Estas aberturas de extração serão conectadas a dutos de extração (um único pode ser compartilhado por cozinhas, banheiros, sanitários e depósitos) e sua localização a uma distância do teto inferior a 200 mm e a uma distância de qualquer canto é obrigatória. Ou canto vertical maior que 100 mm.

É obrigatório implementar um sistema de ventilação por extração mecânica. Este ponto leva à necessidade de ter um exaustor conectado a um duto de extração independente do resto dos dutos de ventilação gerais da casa. SE a referida conduta for partilhada por vários extractores, todos deverão incluir uma válvula automática (ou qualquer outro sistema anti-reversão) que lhes permita manter a ligação à conduta aberta apenas quando este estiver a funcionar.

As aberturas de ventilação que ficam em contato com o exterior devem ser dispostas de forma que não permitam a entrada de água da chuva.

Além disso, as cozinhas devem ter um sistema complementar de ventilação natural, como janela ou porta para o exterior.

Essas diretrizes são algumas das regras a serem aplicadas na ventilação de cozinhas domésticas. Esta área trata da ventilação em geral. No entanto, não vamos olhar para os extratores, mas para as aberturas.

Recomendações sobre respiros de cozinha

As normas a serem aplicadas são obrigatórias, mas existem outras diretrizes de ação e recomendações cujo objetivo é maximizar os benefícios proporcionados por esses elementos de ventilação.

Dentre eles, podemos destacar:

Evite a obstrução das grelhas por armários ou outros elementos de mobiliário.

Utilize um sistema de ventilação de duplo fluxo que permite a extração do ar viciado e, por sua vez, a entrada do ar filtrado para renovar a atmosfera interior da sala.

Combine a ação dos respiradouros com a ventilação natural abrindo janelas e / ou portas.

Utilização dos sistemas de extração (exaustores, exaustores) presentes na zona de cozimento para limitar o acúmulo de fumos, gases …

Evite umidade e odores que podem levar a uma má qualidade do ar que afeta a saúde e o bem-estar das pessoas presentes na cozinha.

Possíveis grades usadas em cozinhas domésticas

Por último, mas não menos importante, estão os diferentes tipos de grades que geralmente são instalados nas cozinhas domésticas.

Um dos fatores que influenciam no número, tipo e localização das grelhas é o uso ou a ausência de gás.

No primeiro caso, a cozinha deve ser equipada com grelha a poucos centímetros do solo se for utilizado gás natural e, no caso do gás propano ou butano, deverá ser instalada uma segunda grelha junto ao teto.

Essas grades devem ser fixadas de forma que a ventilação seja contínua. Ao contrário de cozinhas sem utilização de gás, onde as grelhas podem ser reguláveis.

Dada esta peculiaridade, vamos discutir a seguir os tipos de grades que podem estar presentes nas cozinhas domésticas.

Grelhas de descarga: possuem lâminas reguláveis individualmente para permitir a regulação da amplitude e da altura do fluxo de ar que é impulsionado. Este tipo é o mais comum em cozinhas domésticas.

Outros modelos que podem ser colocados na cozinha são:

Grades de piso: normalmente são colocadas na parte inferior de portas ou divisórias e podem ser utilizadas tanto para a extração como para a respiração do ar.

Grades de trânsito: também localizadas em portas ou divisórias, têm como função a livre circulação do ar e, via de regra, impedem a entrada de luz.

Grelhas de ventilação: permitem a ventilação dos aparelhos encastrados presentes na cozinha. Geladeiras, máquinas de lavar, fornos ou microondas são alguns exemplos de aparelhos cujo desempenho e manutenção é implementado com a instalação dessas grades.

Grades de entrada de ar externas: como o próprio nome sugere, são grades que permitem a entrada de ar externo ao mesmo tempo em que evitam a entrada de água da chuva e outros elementos derivados dos fenômenos atmosféricos.

Conheça nossas soluções para exaustão, acesse solerpalau.com.br.

Usos e vantagens da filtração em cozinhas e restaurantes com filtros eletrostáticos

A extração de fumos e odores em cozinhas tem sido amplamente tratada por sistemas de ventilação convencionais, porém, em alguns casos, existem situações e instalações que estão fora do normal e requerem diferentes estudos e análises. Por isso, novas tecnologias estão se abrindo para dar uma solução adequada, neste caso falaremos dos filtros eletrostáticos que chegaram ao mercado de cozinhas como uma boa alternativa para controle de fumaça e odores, vamos ver do que se trata.

O que é um filtro eletrostático?

Na ventilação costuma-se instalar filtros para retirar qualquer poluente presente no ar, isso não é exceção dos filtros eletrostáticos, e como o próprio nome indica, é um elemento responsável pela limpeza do ar por meio da Interação de o filtro com as partículas, ao passar por ele, é induzida uma carga elétrica para que sejam facilmente atraídas pelo coletor, é como se tivessem um ímã que as atrai, assim é mais fácil capturá-las.

Posso usar na minha cozinha?

Os filtros eletrostáticos podem ser utilizados em qualquer cozinha comercial ou industrial, são elementos que devem ser considerados desde o momento do planejamento da construção, ou seja, desde o projeto, visto que é necessário contemplar os espaços disponíveis para sua manutenção, as perdas de pressão geradas na o sistema de ventilação, seu custo, requisitos elétricos e de instalação.

Não são elementos para cozinhas residenciais, pois se tratam de equipamentos robustos que, em sua maioria, suportam vazões superiores às utilizadas nessas aplicações e requerem espaços e condições de instalação provavelmente não encontrados em apartamentos e residências comuns.

Cabe esclarecer que os filtros eletrostáticos não são usados apenas em cozinhas, eles têm muitas mais aplicações industriais, para controle de resíduos gasosos, fumaça, entre outros.

Que vantagens tenho ao instalar um filtro eletrostático?

Temos visto restaurantes e empresas de alimentos com ações judiciais e processos criminais para a descarga de seus sistemas de extração em locais onde os fumos e odores já atingiram seus vizinhos, portanto, destaco esta primeira vantagem por ser uma das mais interessantes que possui este tipo do sistema e reduzir os fumos e odores a taxas muito baixas, uma vez que podem ser alcançadas taxas de purificação de 95% nos fumos e 80% nos odores. Esses valores podem variar, pois dependem da marca a ser instalada.

Da mesma forma, outra vantagem que possui é que geram pouquíssima pressão no sistema, pois ficam em torno de 40 e 50 Pa, embora seja uma pressão baixa deve sempre ser considerada, no caso de um sistema já instalado deve-se verificar se o ventilador Existente pode ser configurado para as novas condições de pressão.

Da mesma forma, devido à sua filtração eficiente, reduz o acúmulo de graxa nos dutos, este é um bom sistema para locais onde o acesso para limpeza dos dutos é muito difícil, um filtro eletrostático instalado de forma inteligente poderia reduzir consideravelmente este problema.

E um último é para locais onde não há saída para o exterior e apenas o ar pode ser descarregado internamente, pode-se fazer uma passagem dupla, ou seja, uma dupla filtração, isso geraria um índice de eficiência de 99%, e o ar pode ser descarregado para o ambiente interno.

Por fim, os filtros eletrostáticos são uma alternativa muito boa a se considerar quando é necessária uma descarga de ar com baixo teor de poluentes, porém, uma avaliação prévia por um especialista deve sempre ser feita antes de se decidir, neste as diferentes possibilidades devem ser avaliadas, pois podem ser um pouco mais caros do que um sistema convencional. Por se tratar de um equipamento adicional que auxilia no sistema de ventilação padrão.

Conheça nossas soluções em Ventilação, acesse solerpalau.com.br.

18 novembro 2021

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Efeitos da má qualidade do ar, Saúde do ar, Sustentabilidade e eficiência energética, Ventilação mecânica controlada

Dicas e recomendações para ventilação adequada em edifícios industriais.

Edifícios industriais são construções nas quais, devido às suas características, costumam ocorrer problemas de ventilação. As atividades neles realizadas costumam ser intensas o suficiente para que apareçam problemas relacionados à qualidade do ar, por isso é fundamental que sejam bem ventilados.

Portanto, é importante que esse tipo de ambiente tenha ventilação adequada, que limpe o ar viciado de dentro e o renove com o ar de fora. Claro que vai depender das características do navio, da sua dimensão, dos trabalhadores e do tipo de atividade desenvolvida.

O que é ventilação em edifícios industriais?

Basicamente, a ventilação em edifícios industriais é a renovação do ar interno por meio de um sistema de extração do ar viciado para o exterior. Graças a essa ventilação, é possível garantir a qualidade do ar, reduzir a concentração de gases ou partículas para níveis adequados e evitar a entrada de patógenos.

Para ventilar ou renovar um local, sala ou armazém industrial, devemos fornecer ar de um lado e extraí-lo do outro. Esta renovação do ar vai depender das características das instalações, das alterações sofridas pelo ar no seu interior e do calor que é libertado em função da atividade, especialmente no sector industrial.

Como é medida a renovação do ar interior?

A renovação do ar em uma determinada sala ou edifício industrial é medida por meio do fluxo de ar, por meio de um anemômetro ou instrumento similar. Esse fluxo será proporcional ao volume do edifício industrial. É medido em m3 / h.

O fluxo de ar necessário (Q) é calculado da seguinte forma:

Q = Volume da planta x renovações por hora

Por exemplo, vamos imaginar um armazém com um volume de 1.000 metros cúbicos. Levando em consideração que, em geral, em edifícios industriais são necessárias cerca de 7 renovações de ar por hora, o fluxo de ar será o seguinte:

Q = 1 000 m3 x 7 renovações x hora = 7 000 m3 / h

Em outras palavras, uma vazão de 7.000 m3 / h será necessária para renovar corretamente o ar nesta sala.

Além disso, ao ventilar edifícios industriais, é importante levar em consideração a pressão necessária para vencer a resistência oferecida pela instalação, que é medida em mmwca.

Tipos de ventilação em edifícios industriais

Não existe um tipo de ventilação ideal para todos os edifícios industriais, pois depende de diversos fatores, entre os quais se destacam as dimensões do armazém, os materiais utilizados na construção, as substâncias presentes, o número de trabalhadores ou o tipo de atividade isso se desdobra.

Portanto, existem diferentes tipos de ventilação em edifícios industriais, dependendo de suas características:

Ventilação forçada ou dinâmica: é um tipo de sistema de ventilação que utiliza ventiladores elétricos que empurram o ar para o exterior de forma a garantir a temperatura desejada na casa e a qualidade do ar. Normalmente, em edificações abertas, esses extratores costumam ser do tipo helicoidal, pois, embora façam muito barulho, apresentam menos perdas de carga, o que é o que realmente importa quando se trata de uma ventilação adequada. São ideais para edifícios industriais em que são realizadas atividades produtivas que podem contaminar o ar ou emitir partículas.

Ventilação estática ou natural: em armazéns ou instalações logísticas, onde não se emitem tantas partículas ou fumos, pode ser suficiente utilizar extratores estáticos ou naturais que, por meio da pressão atmosférica, extraem o ar de forma natural.

A ventilação eólica, utiliza extratores que se movem graças à força do vento, ajudando o ar quente a escapar do navio. Normalmente são ideais para navios localizados em locais com muito vento, onde são muito procurados pelo fato de não necessitarem de energia elétrica para funcionar.

Ventilação estática e natural não são recomendadas, pois dependem das condições atmosféricas e podem não ser favoráveis quando a ventilação máxima é necessária.

Com que frequência um armazém industrial deve ser ventilado?

Deve ser ventilado para manter no Limite os níveis de contaminante dentro da Norma NR15

1.3.15.6

CONTAMINANTE LIMITE DE TOLERÂNCIA

– Monóxido de carbono 20 ppm

– Dióxido de carbono 2.500 ppm

– Óleo ou material particulado 5 mg/m³ (PT>2kgf/cm 2)3 g/m³ (PT

Segundo a LEI Nº 6.514, DE 22 DE DEZEMBRO DE 1977.

Art . 176 – Os locais de trabalho deverão ter ventilação natural, compatível com o serviço realizado. Parágrafo único – A ventilação artificial será obrigatória sempre que a natural não preencha as condições de conforto térmico.

Conheça nossas soluções para ventilação industrial acessando https://solerpalau.com.br/

10 novembro 2021

Maria Augusta Priori

No comments

Categories: Sem categoria

Sensores de qualidade do ar: saúde, economia de energia e eficiência

Não é surpreendente que um dos elementos de controle mais exigidos no mercado hoje sejam os sensores de qualidade do ar. É que, se levarmos em conta que nosso modo de vida atual nos levou a viver mais de 80% do nosso tempo em espaços fechados, e que existem cada vez mais condições relacionadas a alérgenos e poluentes, não é incomum que seja assim, pois o controle da qualidade do ar interno em nossas casas e locais de trabalho está se tornando uma necessidade.

Além disso, somos cada vez mais exigentes na procura dos nossos níveis ideais de conforto. Procuramos espaços cada vez mais limpos, mais saudáveis e melhor climatizados. Mas, à medida que nossas sociedades evoluem tecnológica e economicamente, conceitos como conforto, saúde ou segurança também evoluem.

E se é verdade que no local de trabalho se tem registado mais avanços na procura de um ambiente interior saudável, sobretudo devido à obrigação de controlar os fatores de risco, na esfera doméstica ainda há muito por fazer.

Vivemos em uma sociedade dominada por grandes cidades com pouco espaço de desenvolvimento e alta densidade populacional. E há cada vez mais estudos que mostram uma quantidade maior de poluentes em ambientes internos do que externos.

Embora seja verdade que alguns poluentes do ar interno vêm de fora, a maioria deles é liberada dentro do próprio edifício. São os poluentes que as pessoas emitem, por exemplo, através do nosso hálito, os que emanam dos produtos de limpeza, dos próprios materiais de construção, dos móveis, etc… A tudo isso deve ser adicionado o fato de que a umidade e a falta de ventilação podem aumentar ainda mais a poluição do ar interior.

O que é um sensor de qualidade do ar?

Nos últimos anos, temos desenvolvido diversos sistemas de ventilação mecânica controlada e sistemas de recuperação de calor que ajudam a garantir a qualidade do ambiente em espaços habitados. Existem também sistemas de ventilação controlada por demanda que, por meio da utilização de sensores, sondas e comportas, permitem que a vazão necessária seja fornecida e extraída a todo momento de acordo com as reais necessidades de cada ambiente.

Procuramos uma ventilação inteligente que nos permita regular o equipamento de ventilação, com base em dois parâmetros configurados no projeto de instalação. Nesse sentido, os sensores de qualidade do ar são os instrumentos de medição e controle que nos permitem avaliar a qualidade do ar interno do espaço em que vivemos ou trabalhamos.

Estes sensores são responsáveis por controlar os níveis de qualidade do ar interno, iniciando automaticamente o equipamento de ventilação quando os níveis de qualidade do ar ultrapassarem os níveis selecionados.

Da mesma forma, quando o sensor detecta que os níveis de qualidade do ar voltam a ser os corretos, o equipamento de ventilação continuará a operar por um período de tempo ajustável.

Em nossa linha Habitat temos o AIRSENS Sensores inteligentes disponíveis em três versões diferentes: CO2, VOC e RH. Projetados para criar sistemas de demanda controlada de ventilação sem a necessidade de instalar um controle intermediário. Estes sensores podem ser conectados a ventiladores AC, ECOWATT (EC) ou variadores de frequência VFTM. Você pode encontra-los em nosso e-commerce.

Economia de energia e eficiência

O uso de sensores de qualidade do ar também contribui para:

Aumentar a economia de energia e eficiência; Os sistemas de ventilação adaptam sempre o seu funcionamento às condições do ambiente interior, reduzindo o consumo de eletricidade.
Aumentar os níveis de conforto em casa; Esses sistemas de controle permitem um ambiente interno mais saudável e limpo.
Aumentar a vida útil dos sistemas de ventilação; Qualquer dispositivo ou sistema usado com eficiência aumentará sua vida útil trabalhando menos horas com desempenho otimizado.

Regulamentos sobre ventilação e qualidade do ar

Como as construtoras tendem a construir edifícios mais eficientes e com melhor isolamento, a necessidade de incorporar sistemas de ventilação adequados aos projetos surge mais do que nunca. Para tal, tanto os estudos de arquitetura como de engenharia devem conhecer os parâmetros exigidos ao nível da ventilação nos dois regulamentos básicos aplicáveis nesta matéria: o CTE – Código Técnico da Edificação e o RITE, Regulamento das Instalações Térmicas em Edifícios.

No que se refere aos fluxos de renovação de ar necessários no ambiente doméstico, encontra-se o CTE (Código Técnico de Edificações), no seu Documento Básico de Saúde, onde se especificam os principais requisitos que qualquer edificação deve cumprir para garantir uma ventilação adequada. Esta regra será aplicada em relação às divisões interiores dos edifícios residenciais e instalações que os integram, tais como armazéns de resíduos, depósitos e também parques de estacionamento.

Nesta área, o CTE estabelece que os poluentes que são produzidos regularmente durante o uso normal das edificações devem ser eliminados, de forma que seja proporcionado um fluxo de ar exterior suficiente e seja garantida a extração e expulsão do ar viciado pelos contaminantes com os sistemas de ventilação adequados.

Uma modificação recente deste regulamento estabelece novos requisitos em relação aos fluxos mínimos de ventilação em cada sala. Da mesma forma, considera que a concentração média anual de CO2 nas salas habitáveis deve ser inferior a 900 ppm. Este valor refere-se às concentrações máximas de poluentes referidas a partes por milhão (ppm) de CO2.

Esta norma estabelece uma série de categorias de qualidade do ar interior, denominadas “IDA”, dependendo da utilização do edifício ou instalações. Assim, estabelece como mínimo:

IDA 1 (ar de ótima qualidade): hospitais, clínicas, laboratórios e berçários.
IDA 2 (ar de boa qualidade): escritórios, residências (instalações comuns de hotéis e semelhantes, residências para idosos e estudantes), salas de leitura, museus, tribunais, salas de aula e salas de aula semelhantes e piscinas.
IDA 3 (ar de qualidade média): edifícios comerciais, cinemas, teatros, salas de eventos, quartos de hotel e semelhantes, restaurantes, cafés, bares, salões de festas, ginásios, instalações desportivas (exceto piscinas) e salas de informática.
IDA 4 (ar de baixa qualidade)

O RITE também estabelece uma série de parâmetros como a vazão mínima do ar de ventilação externa, a filtração do ar de ventilação externa mínima ou o ar de extração que devem ser levados em consideração para atingir as categorias de ar interno mencionadas acima.

Em suma, a ventilação adequada do edifício será essencial se quisermos alcançar o máximo conforto em nossa casa, especialmente em locais com maior poluição sonora devido ao ruído do tráfego ou outros elementos, que pressupõem o fechamento da ventilação natural. Portanto, é importante ter em mente que os sistemas de ventilação trabalharão de forma mais eficiente e rápida através da medição por meio de sensores de qualidade do ar interno, permitindo também economia de energia.

Por seu lado, o RITE, Regulamento das Instalações Térmicas em Edifícios, estabelece os requisitos que as instalações térmicas que os edifícios devem cumprir em termos de bem-estar e higiene, eficiência energética e segurança. Dentro dessas instalações térmicas, são consideradas as instalações de ar condicionado, aquecimento, resfriamento, ventilação e água quente sanitária.